Finden Sie schnell linearantrieb spindel für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Hubgetriebe von 2,5 kN bis 500 kN Hubkraft Auch als Hochleistungsgetriebe. Hubgetriebe - Spindelhubgetriebe Hubgetriebe auf Basis von Gewindespindeln können große Lasten bewegen, sind äußerst zuverlässig, langlebig und relativ preiswert. Daher werden Hubgetriebe in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und anderen Bereichen, die präzise und zuverlässige Bewegungen erfordern. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Hubgetrieben sind, finden Sie bei uns eine große Auswahl an Produkten, die auf die spezifischen Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen zugeschnitten sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision aus und sind für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt. Das Kernelement bildet ein Schneckengetriebe, welches die Drehbewegung des Antriebsmotors über die Gewindespindel in eine Hubbewegung wandelt. Bei allen Spindelhubgetrieben sind die Gehäuse allseitig bearbeitet und für gleich hohe Zug- und Druckbeanspruchung ausgelegt.

SPN konstruiert und fertigt Linearaktuatoren speziell nach Kundenwunsch. Wir sind in der Lage auf besondere mechanische Belastungen, sowie auf besondere Wünsche im elektronischen Bereich einzugehen. Die kompakte Linearantriebseinheit besteht aus einem permanenterregten Synchron-Linearmotor mit hoher Dynamik und minimalen Verlusten. Der Antrieb hat eine Auflösung von 5 μm und eine Dauerkraft von 130 N (Fmax = 430 N) bei einer Dauerverlustleistung von 87 W. Erhältlich für einen Verfahrweg bis zu 0,80 m.

Mechanische Kraftspannspindel MSP / MSPD - sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • maximale Betriebssicherheit - hohe Steifigkeit • Spannhubkontrolle • sehr einfache Bedienung und Montage • geringer Wartungsaufwand Artikelnummer: MSP / MSPD Nennspannkraft: 100 - 500 kN

Spindelantriebe werden verwendet, wenn eine lineare Bewegung erforderlich ist. Es gibt verschiedene Auswahlmöglichkeiten wie Kugelgewindetrieb oder Trapezgewindetrieb, angetriebene Spindel oder angetriebene Mutter, Selbsthemmung oder optimaler Wirkungsgrad. Wir bieten auch Anschlussmaße und Sonderausführungen nach Ihren Wünschen an. Sie finden weitere Informationen zu unseren Spindelantrieben auf unserer Website.

Riemengetriebene Schleifspindel zum Außen- und Innenrundschleifen; mit variabler Werkzeugaufnahme Die riemengetriebenen Schleifspindel eignen sich für das Außen- und Innen-Rundschleifen auf Schleifmaschinen. Unsere Schleifspindeln sind standmäßig mit Fettdauerschmierung versehen. Wir können sehr flexibel auf ihre individuelle Wünsche/Anforderungen eingehen. Die Schleifspindeln mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen ausgeführt sein. HSK, Innenkegel, Außenkegel oder eine individuelle Aufnahme kann in die Spineln integriert werden. Unsere Qualitätsspindeln zeichnen sich aus durch -radiale und axiale spielfreie Lagerung -wartungsfreie Fettdauerschmierung -funktionelle Labyrinthabdichtung -hohe Standfestigkeit -optimalen Rundlauf bei hoher Laufruhe

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax: 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 370 V Strom: 37.00 A Drehmoment: 27Nm Frequenz: 511 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 20 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: PTC - 110 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Linearmotorachsen mit zwei Führungsschienen Hub von 100 mm bis 3.000 mm Direktantrieb, spielfrei Optischer Encoder, Absolutmesssystem optional möglich Geschwindigkeit bis zu 5 m / s, Beschleunigung bis zu 10 G Abdeckung mit Faltenbalg optional möglich Optional mit Energiekette und Kabel Wassergekühlte Varianten erhältlich

Hubkraft von 2 Kn bis 100 kN Mit stehender und rotierender Spindel. Mit Trapezgewinde- oder Kugelgewindetrieb. Viele Zubehörteile.

Linearer potentiometrischer Wegaufnehmer, Messbereiche 10 - 50 mm, kompakte Form für platzsparende Montage, doppelte Gleitlager, sehr gute Wiederholgenauigkeit ±50μm, Rückstellfeder Federvorgespannte Wegsensoren werden sehr häufig in Qualitätsüberwachungsanlagen verwendet. Weitere typische Anwendungen sind Nachführeinrichtungen an Kameras.

Als Kunde profitieren Sie von unserem Knowhow und unserer Flexibilität. Wir übernehmen für Sie die Komplettfertigung von Weißmetall-Gleitlagern (inkl. isolierter Lagerschalen) bis zu einem Bohrungsdurchmesser von 800 mm. Auf dem Gebiet der Einzelanfertigung sind wir ein starkes Team von Spezialisten – unsere umfassende Beratungskompetenz ist Ihr Gewinn. Wir stellen die von Ihnen gewünschten Produkte schnell, flexibel und zuverlässig her. Nach Ihren Wünschen und Anforderungen fertigen wir Drehteile und Gleitlager für Großtransformatoren, Papiermaschinen und Kleinwasserkraftanlagen. Egal ob Neuausguss, Komplettfertigung oder Überholung/Instandsetzung schadhafter Gleitlager oder Antriebselemente – wir unterstützen Sie kompetent, fachgerecht und leistungsstark.

Ein reibungsloser Service steht für uns an erster Stelle. Mit Freude und Erfahrung unterstützt Sie unser Team bei der Produktfindung zu Ihrem Projekt. Unsere langjährige Erfahrung bietet Ihnen die Möglichkeit qualitativ hochwertige Kunststoff-Rohstoffe und Kunststoff-Compounds für sämtliche Bereiche der Kunststoffindustrie zu beziehen. Standard Kunststoffe Das Lieferprogramm von NICO Kunststoffe bietet Ihnen ein breites Spektrum thermoplastischer Kunststoff-Rohstoff-Granulate für fast alle Anwendungen im Spritzgussverfahren Extrusionsverfahren Folienverfahren Rohrextrusionsverfahren Pressverfahren Hohlkörper-Blasverfahren PP Homo 1A-Neuware NT-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PP Copo 1A-Neuware NT-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate HDPE 1A-Neuware NT-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate MDPE 1A-Neuware NT-Neuware Regelgranulate LDPE 1A-Neuware NT-Neuware Regelgranulate LLDPE 1A-Neuware NT-Neuware GPPS 1A-Neuware Regelgranulate HIPS 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate Technische Kunststoffe Das Lieferprogramm von NICO Kunststoffe bietet Ihnen ein breites Spektrum technischer Kunststoff-Rohstoff-Granulate für fast alle Anwendungen im Spritzgussverfahren Extrusionsverfahren 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PC/ABS 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PA 6 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate PA 66 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate 1A-Neuware modifizierte Qualitäten Regelgranulate 1A-Neuware Regelgranulate Masterbatches/Additive Miteinander für den Erfolg unserer Kunden arbeiten Unser Partner Fa. Fraku Kunststoffe GmbH , liefert seit mehr als 30 Jahren hochwertige Farbkonzentrate für viele Kunststoffe und Verarbeitungsverfahren. Farb-, Additiv-, Effekt- und Kombinations-Masterbatch werden von einem erfahrenen Team auf Ihre Anforderungen abgestimmt angeboten. Als Ergänzung zu unseren Rohstoffen können wir ein breites Spektrum unseres Partners an Masterbatches und Additiven liefern: Eigene FRAKU Standardfarben RAL-Standardfarben auf Wunsch gefertigte Farbeinstellungen preisinteressante schwarz & weiß Masterbatches Reinigungsgranulate Additive Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Serien und Sonderausführungen Differentialgetriebe und Achsgetriebe Differential Funktionsprinzip Film

Der Planetengewindetrieb PLSA ist die Gesamtheit eines Wälzschraubtriebes mit Planeten als Wälzkörper. Er dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung oder umgekehrt. So einfach wie sich die elementare Funktion eines Planetengewindetriebes beschreiben lässt, so vielfältig sind die Ausführungen und Anforderungen in der Praxis. Planetengewindetriebe sind zur Übertragung großer Kräfte gedacht und komplettieren daher das Produktportfolio der Gewindetriebe „nach oben“. Planetengewindetriebe sind Gewindetriebe in der Antriebstechnik, bei denen Gewinderollen als Wälzkörper (kurz Planeten) in einer Gewindemutter mit zwei Lochkränzen gefasst um eine spezielle Gewindespindel achsparallel rotieren, wodurch sich die Mutter linear entlang der Spindel bewegt.

• sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • maximale Betriebssicherheit durch mechanischen Konterring • großer Kraftspannhub und hohe Ausrichtgenauigkeit • Spannhubkontrolle • einfache Bedienung und Montage • geringer Wartungsaufwand Artikelnummer: HSP Nennspannkraft: 100 - 750 kN Nennanzugsmoment: 60 - 140 Nm

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

Motor: 18.500/ 617 Hz. Nmax: 400 V / 32 A. Spannung: S1 / 26 kW / 15,2 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 18.500 min-1 Spannung: 400 V Strom: 32.00 A Drehmoment: 15,2 Nm Frequenz: 617 Hz bei 18.500 min-1 Leistung: 26 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert: Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Motor: 10.000 / 500 Hz. Nmax: 350 V / 19,3 A. Spannung: S1 / 13,5 kW / 9 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 350 V Strom: 19.30 A Drehmoment: 9 Nm Frequenz: 500 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 13,5 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130 ° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Luftgekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax. 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm. Anwendungen: Fräsen Werkzeugschnittstelle: SK40 / HSK 63 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 12.000 min-1 Spannung: 400 V Strom: 50.00 A Drehmoment: 110 Nm Frequenz: 410 Hz bei 12.000 min-1 Leistung: 33 KW Gewicht: 80 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x PTC - 130 °C / KTY 84-130 Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage; Vertikal / Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Hydraulisch Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 1,0 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Zum ver­tikalen Einbau in eine Schleifmaschine Fettdauerschmierung; Rechts-Linkslauf radiale und axiale spielfreie Lagerung wartungsfreie Fettdauerschmierung funktionelle Labyrinthdachtung hohe Standfestigkeit optimaler Rundlauf bei hoher Laufruhe Die Motorschleifspindel können mit angeflanschten oder integriertem Motor gefertigt werden. Des Weiteren bestehen verschiedene Varianten der Werkzeugaufnahme, z.B. Kegel, HSK, Zylindrisch Gerne machen wir Ihnen auch ein individuelles Angebot für Ihre Anforderung. Hülsen Ø: 100 mm Hülsenlänge: 400 mm Aufnahmekegel Ø: 35; 1:10 Drehzahl: max. 6000 min-1